Alle Kategorien
EN

Alle

Graphen-Kalender

Graphen-Kalender

  • Überblick
  • Parameter
  • Anfrage
  • Verwandte Produkte
Das Abwickeln nimmt Doppelstationen an, um die Rolle automatisch ohne Unterbrechung zu wechseln, was eine hohe Produktionseffizienz aufweist und sich an die Anforderungen verschiedener Beschichtungsoberflächen anpassen kann.
Die Schlitzextrusionsdüse hat eine hohe Beschichtungspräzision und der Beschichtungsfehler beträgt weniger als 0.5 Seide. Der Beschichtungskopf und die Trockenleimerkennung befinden sich im selben System.
Der Ofen hat ein großes Bogendesign und es gibt keine Lücke zwischen den beiden. Die Abschnitte 1-12 verwenden die Luftzufuhr von oben. Das heiße Abgas wird nach Ergänzung mit Frischluft in den Luftkanal zirkuliert, was erheblich Energie spart und die Abgasemission reduziert; Die Temperaturregelung des Ofens verwendet ein digitales Temperaturregelungssystem, und SCR wird zur einstellbaren Leistungsregelung verwendet, wodurch die Auswirkungen auf das Stromnetz aufgrund der elektrischen Hochleistungsheizung verringert werden. Einschlag. Je nach Bedarf des Produktionsprozesses kann es auf einen Betrieb mit geringer Leistung eingestellt werden, wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt wird.
Der Einstellmechanismus des Rakels zum Leimen des Kupferleitklebers. Der Schaber kann schnell nach oben und unten, vor und zurück sowie im Höhenwinkel verstellt werden, was die Gleichmäßigkeit der Beschichtung verbessert.
Die Laminiermasse wird durch das „Chaos Mixing Energy-saving Extrusion Technology Patent“ unseres Unternehmens hergestellt, das mit dem Science and Technology Progress Award ausgezeichnet wurde. Es hat die Eigenschaften eines niedrigen Energieverbrauchs, einer hervorragenden Extrusionseffizienz, einer guten Plastifizierungswirkung und einer hohen Produktionskapazität.
Präzises Spannabschnitt-Steuersystem sorgt für einen reibungsloseren Substratlauf. Reduzieren Sie die Personalkonfiguration (3-4 Personen können für die gesamte Maschine verwendet werden).
Das Touchpanel ist sauber und einfach zu bedienen.
Zwei Motoren steuern zwei Rollen, wodurch die Leistung stabiler und die Rotation reibungsloser wird.
Elektrische Teile sind von Deutschland Siemens, stabiler.
Blatt verarbeitet durch vollautomatische programmierbare Steuerung, Trennabstand ± 1 mm.
Abwickelteil und Aufwickelteil befinden sich auf den beiden Seiten der Maschinen.
Hydraulikzylinder wird von UAS importiert, hochpräzise Hydraulikstation, Druck ist stabil.
EPC-System für Abwickel- und Aufwickelteil, hält das Material gerade.
Hauptrollen sind aus Spezialstahl, hohe Härte, hohe Drucktoleranz.
Die Maschine kann die Anforderungen verschiedener Technologien erfüllen, wir haben verschiedene Projekte für unterschiedliche Anforderungen.
Rollpräzisionstoleranz:≤ ± 0.002 mm
Maschinengeschwindigkeit:1-15 m / min (einstellbar)
Wirksame Breite der Rolle:50-400mm
Abstand zwischen den Rollen:0-3mm (einstellbar)
Rollengröße:Ø400x500mm
Rollpräzision:
a.roll härte:HRC66-68
einseitige Härte〉20 mm
b.Walzenzylindrizität:± 0.002mm
c.Rollende:Ra0.02 um
d. Rollbewegungstoleranz:± 0.002mm
ID des Abwickel- und Aufwickelrohrs:3 "
Maschinengröße:4.8Mx2.2Mx2M


Rollpräzisionstoleranz≤ ± 0.002 mm
Maschinengeschwindigkeit1-15 m / min (einstellbar)
wirksame Breite der Rolle50-400mm
Platz zwischen den Rollen0-3mm (einstellbar)
RollengrößeØ400x500mm
einseitige Härte> 20mm
Walzenzylindrizität± 0.002mm
Rollbewegungstoleranz± 0.002mm
ID des Abwickel- und Aufwickelrohrs3 "
Maschinengröße4.8Mx2.2Mx2M


Verwendung der Ausrüstung:Diese Maschine soll die Graphen-Leitpaste auf die PET-Umweltschutz-Polyesterfolie auftragen, die Kupfer-Absperrstreifen auf beiden Seiten pressen und sie schließlich nach dem Laminieren mit der PET-Folie und dem Polyethylen niedriger Dichte durch Gießen in Stücke schneiden. um den nächsten Prozess vorzubereiten.
Ausstattungsstruktur:Die Graphenbeschichtungslinie wird mit der LDPE-Laminiermasselinie und der Schneidemaschine kombiniert, um den Zweck der rationellen Ressourcennutzung, Energieeinsparung, hohen Automatisierung und hohen Produktionseffizienz zu erreichen.
Ausrüstung zusammensetzung:Abwickeln von PET-Doppelstationen, Korona, Traktion, Beschichtung von Schlitzextrusionsdüsen, Trockentunnel, Online-Testeinheit, Dimensionierung und Beschichtung von Kupferband mit leitfähigem Klebstoff, Abwickeln von Kupferband, Laminierung Förder-, Übertragungssystem, Spannungskontrollsystem und andere Einheiten.
Anzahl der Beschichtungslagen:Die erste Schicht aus Graphenschlamm, die zweite Schicht aus leitfähigem Kupferklebstoff und die dritte Schicht aus LDPE-Beschichtung.


Schreibe uns